قالب دستگاه فنسبافی
قالب و تیغه دستگاه فنس بافی
قالب دستگاه فنس بافی استوانه ای شیاردار از جنس آلیاژهای مخصوص است که تیغه در دل آن قرار گرفته و مفتول هدایت شده توسط هرزگردها با وارد شدن به قالب و تیغه تغییر شکل پیدا می کند و به فنس تبدیل می شود. قالب دستگاه فنس بافی با گیره به میز قالب بند بسته و محکم شده و تیغه با یک نیروی چرخشی درون قالب می چرخد؛ با ورود سیم مفتول به قالب و چرخش تیغه فنس بافی، مفتول به دور تیغه می چرخد و با چند دور چرخیدن از انتهای قالب به کانال بافت وارد می شود و با اتمام بافت و قیچی کردن سیم، این چرخه ادامه پیدا می کند.
انواع قالب دستگاه فنس بافی
قالب تک سیم فنس بافی
قالب تک سیم یا یک نخ دارای یک شیار است که سیم هدایت شده را با چرخش تیغه فرم داده و بصورت یک رشته به سمت کانال بافت می فرستد. بدیهی است ظرفیت تولید فنس با قالب تک سیم نصف تولید فنس با قالب دو سیم خواهد بود.
قالب دو سیم فنس بافی
قالب دو سیم یا دو نخ دارای دو شیار است و دو رشته سیم مفتول را که بصورت همزمان وارد قالب شده، با پیچش توسط تیغه، فرم داده و دو ردیف بافته شده را به سمت کانال بافت هدایت می کند و به این ترتیب یک ردیف بافت (یک جفت)فنس به پایان می رسد. بدیهی است که ظرفیت بافت فنس با قالب دو نخ دو برابر تولید فنس با قالب تک نخ خواهد بود.
اجزاء قالب دستگاه فنس بافی
قالب فنس بافی چیست؟ و چه کاری انجام می دهد؟
قالب دستگاه فنس بافی یک قطعه فلزی به شکل استوانه است که دارای یک یا دو شیار است و بصورت افقی و مورد روی صفحه دستگاه فنس بافی قرار می گیرد. قالب دو شیار هم زمان می تواند دو برابر قالب یک شیار عملیات فرم دهی مفتول را انجام دهد.
قالب دستگاه فنس ثابت است و تیغه بصورت دورانی در داخل قالب می چرخد و به سیم مفتول فرم خاص می دهد.
تیغه فنس بافی
تیغه یک ورق فلزی با طول، عرض و ضخامت مشخص است که اندازه آن معمولا 3 برابر قالب دستگاه فنس بافی است. بخش ابتدایی تیغه با پیچ و مهره به یک گیربکس متصل است. بخش میانی تیغه در داخل قالب دستگاه می چرخد و بخش انتهایی بعد از قالب و به سمت کانال بافت در حال چرخش است و مفتول شکل داده شده را به جلو حرکت می دهد.
جنس قالب و تیغه دستگاه فنسبافی
آلیاژهای مخصوص و ضد سایش
تیغه و قالب از جنس آلیاژهای فولادی ساخته می شود که با انجام عملیات حرارتی، مقاومت آنها را در برابر سایش بالا می برند تا با اصطکاک با مفتول از بین نرود.